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サバンテック ステアリング ダイヤモンド 焼却 ツール 硬化 鋼の滑らかさを向上させる

サバンテック ステアリング ダイヤモンド 焼却 ツール 硬化 鋼の滑らかさを向上させる

savantec ステアリング ダイヤモンドの磨き道具

硬化された鋼のダイヤモンドの焼却器具

滑らかさ ダイヤモンド 磨き ツール

ブランド名:

Savantec

モデル番号:

DIA-TU180-R

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製品詳細
製品名:
ステアリングダイヤモンドバニッシングツール
商標:
Savantec
色:
metallochrome
材料:
工具鋼とダイヤモンド
梱包方法:
プラスチックの箱
起源:
中国(本土)
コーティング:
いいえ
カスタマイズ:
はい
派遣港:
上海
支払いと送料の条件
最小注文数量
10
支払条件
T/T
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製品説明

サバンテックステアリングダイヤモンドホーニングツール硬化鋼の処理後の平滑性を向上させます

 

製品説明

 

SAVANTECダイヤモンドホーニングツールは、旋盤上で外円、内穴(特定の直径以上)、端面などを転造するために使用できます。内穴を除いて直径に制限はなく、幅広い適用性があります。
 

ダイヤモンドホーニングツール、ダイヤモンドホーニングツールとも呼ばれ、表面仕上げ専用のツールの一種であり、ダイヤモンド粒子またはダイヤモンドコーティングを使用して高精度で高品質な表面処理を実現します。以下にダイヤモンドホーニングツールの詳細を紹介します。

材料特性:
ダイヤモンドは、既知の最も硬い天然素材であり、非常に高い硬度と耐摩耗性を備えているため、高品質のホーニングツールの製造に理想的な素材です。
ダイヤモンド切削工具は、低摩擦係数、高弾性率、高熱伝導率、低熱膨張係数という特性を持ち、高温・高速切削条件下で優れた性能を発揮します。
応用分野:
ダイヤモンドホーニングツールは、精密金型、光学部品、精密ベアリング、半導体製造など、高精度表面処理を必要とする分野で広く使用されています。
これらは、ワークピースの表面仕上げを完了するために一般的に使用され(旋削、フライス加工など)、表面の平滑性を向上させ、表面粗さを低減し、ワークピースの表面品質を向上させます。
タイプ:
ダイヤモンドホーニングツールには、ダイヤモンド粒子埋め込み、ダイヤモンドコーティングなど、さまざまなタイプがあります。ダイヤモンド粒子埋め込みツールは、ダイヤモンド粒子をツールマトリックスに直接埋め込み、ダイヤモンドコーティングツールは、化学気相成長(CVD)または物理気相成長(PVD)技術を通じてツールマトリックス上にダイヤモンドコーティング層を形成します。
技術仕様:
技術仕様は、特定のツールタイプと目的に応じて異なります。たとえば、ダイヤモンドコーティングツールのコーティング厚さ、ダイヤモンド粒度、コーティング均一性などのパラメータは、加工性能と寿命に影響を与える可能性があります。
一部の高度なダイヤモンドホーニングツールには、ワークピースの表面の小さな変化に適応するためのフローティング設計もあり、加工プロセスの安定性と品質を保証します。
メンテナンス:
ダイヤモンドホーニングツールは、良好な作業状態と加工性能を確保するために、使用中に定期的な清掃と検査が必要です。
保管中は、ダイヤモンドコーティングまたは粒子への損傷を防ぐために、硬い物体との接触を避けてください。
市場状況:
製造業における高精度・高品質表面処理の需要が増加するにつれて、ダイヤモンドホーニングツールの市場需要も継続的に拡大しています。
国内外の多くの企業が、さまざまな産業のニーズを満たすために、ダイヤモンドホーニングツールの研究開発と生産に積極的に取り組んでいます。
要約すると、ダイヤモンドホーニングツールは、その優れた材料特性と幅広い応用により、製造業において重要な役割を果たしています。技術の継続的な進歩と市場需要の拡大に伴い、ダイヤモンドホーニングツールの性能と応用分野もさらに拡大されるでしょう。

 

ツールの特徴
 
旋盤用ダイヤモンドホーニングツールは精巧に設計されており、左右どちらの手でも使用できます。
 
ステアリングダイヤモンドホーニングツールのヘッドは回転可能で、正負90度調整可能で、ほとんどの転造角度に対応できます。
加工。
 
転造後のワークピースの表面粗さはRa0.08未満にすることができます(前のプロセスに関連)。
 
長寿命で、ダイヤモンドを回転させることで複数のポイントで押し出すことができます。
 
ダイヤモンドホーニングツールは、硬度HRC6までの材料を押し出すことができます。
 
転造原理
 
顕微鏡下では、ワークピースの切削プロセス中に、工具の先端は表面にステップ状の切削痕を残します。ダイヤモンドは、バネ力の影響下でワークピース表面上を滑るプロセス中に材料の降伏点を克服し、材料表面に塑性変形を引き起こし、切削痕の最高点を最低点に流れ込ませて、滑らかで平坦な鏡面を得ます。転造プロセス中に、材料は塑性変形により硬化し、ワークピース表面の疲労強度を向上させます。
最適な押し出し効果を達成するために、ワークピースの最後の切削プロセスの表面仕上げはRZ15um内にある必要があります。右の図を参照してください。
 

製品仕様

 

製品画像



サバンテック ステアリング ダイヤモンド 焼却 ツール 硬化 鋼の滑らかさを向上させる

 

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